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상인들과 소비자들은 제품 포장의 학년에 점점 더 많은 주의를 합니다. 이 전제 하에, 구조에서 단순하여 교통을 위해 편리하고, 부가 가치를 제품에 가져올 수 있는 엄격한 박스 포장 스타일은 눈에 띕니다.
많은 상품 중에, 절묘한 모양과 짙은 색과 선물 상자는 소비자들에게 종종 더 매력적입니다. 그러므로, 티안디 박스의 생산 과정에서, 어떠한 라벨 인쇄 정보 - 박스 배아 없는 박스의 선체는 인쇄 패턴이 박스 출현 부분을 패키징하면서 보통 표면지로부터 분리되어 생산되고 그리고 나서 두 파트가 전체에 붙여집니다. 이것은, 상품의 판매 경쟁력이 개선하는데, 티안디 박스의 전체적인 외관의 미학을 보증할 뿐만 아니라 생산 효율을 향상시키고 생산비를 줄일 수 있습니다.
전통적 디자인 프로세스에 의해 제한되는 실제 작업에, 박스 블랭크와 얼굴 종이의 엷은 조각 모양에서 불정칙 편차를 있고 정렬 불량과 얼굴 종이의 사라진 엷은 조각 모양을 야기시킬 것이게 할 것입니다. 박스 배와 얼굴 용지의 접합 효과는 매우 강체 박스를 사용하여 전체적 패키징의 시각 효과와 소비자들의 실제 경험에 영향을 미칩니다. 이 상황은 더 잘 공장이 다양한 종류 패키징의 생산 필요를 충족시키는 것을 불가능하게 합니다.
그러므로, 생산 품질을 보증하고 노동비용을 줄이는 동안 생산 효율을 향상시키기 위해, 고화질 카메라 비전 정렬 자동 라미네이션 시스템은 신품 구입시의 부품에 도입되었고 그리고 나서 비젼 시스템이 박스 블랭크와 얼굴 종이의 위치설정을 완료하기 위해 조종자를 안내합니다.
이 장비는 고장 진단 기능, 자동 흡수로, 다양한 단단한 캡의 자동 생산 라인에 적합하고 얼굴 종이와 회색 보드 기능, 고정밀 캠 공급 장치 공급을 공급하면서, 전체 기계가 파나소닉 서보 콘트롤 시스템, 시각적 위치 파악 시스템을 도입하고 기계 그래스핑 판매액이 야마하 로봇을 이용하고 정확하게 세계 박스와 회색 위원회와 가죽 케이스를 찾기 위해 배치하여 새로운 사이클 온도 제어 접착 시스템, 사용 고화질 카메라를 채택합니다.